水性樹脂印刷油墨在制造加工時，之所以會平均分配一個制造加工步湊

1.生育丙烯酸乳液基墨（色漿）

2.各種不同的明確功能和印技術，加工成各種不同的總類和各種不同的本色的uv墨水

其他于水性硅橡膠聚氨酯工業漆選用的是無光敏硅橡膠色漿，水性硅橡膠聚氨酯印刷油墨的分離純化大部分選用的是含光敏硅橡膠色漿。

含聚酯硅膠粘合劑色漿指的是主耍用擴散聚酯硅膠粘合劑精磨色漿。

無不飽和樹脂色漿各指只單單分散型劑磨研面奶。

含光敏環氧樹脂色漿的包括優勢是利潤低，通用化性差，而無光敏環氧樹脂色漿則正好相近。

吸塑油的干膜層厚一般在只是3-5um，而工業漆的單筆干膜層厚一般在在20-30um。

想要完成同等的字體顏色，uv吸塑油中的色漿含鋅量會遠大于在漆料中的占有比率。(可揮發色漿在水溶性樹酯uv吸塑油中的含鋅量平常在10%-20%范圍內，在漆料中則較少。)色漿在水溶性樹酯uv吸塑油中占有比率較高，可完成30%-50%，從而大部份利用成本投入較低的含樹酯色漿。

而工業油漆中的色漿占有比率比較較少，一立方米面成本預算阻力不只是有很大，另一個立方米面為了增添量少，越多提升 了對應用性性的符合要求。若色漿玩法多、量小，則更推見購進色漿，總合選擇會更有優質。

還有就是從發散劑角度來來考慮，適用無樹脂膠色漿精磨的乳狀液劑市場價格也遠低過含環氧樹脂色漿的分散型劑。標準化以上內容客觀因素，投資成本是干擾噴墨墨水進行含光敏不飽和樹脂色漿的主要的原因。（在特定噴墨墨水采用中，若對噴墨墨水用戶粘度、色氧化還原電位同時白色性規定很高的癥狀下，也所需在使用無光敏不飽和樹脂色漿。）

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