交連反應遲鈍常受室內溫度，pH等方面的影響，在確實工序的時候穩定性管理體制的固化型標準要求與的機械性能的密切關系。為了能滿足工序的系統優化，在確實水漆工序時，常從左右幾塊方針對硅膠粘合劑實行確定。

一、環氧樹脂的固成分。平常，水乳的固成分越高，其離表干臨界狀態值就越近，非常干燥快速就越快。如果固成分過高也會創造某項的的有不良影響的影響因素。表干過快會使涂漆間格減小，創造鋪設上的不便于。固成分較為增高的水乳，因為光敏樹脂顆粒肥料差距小，平常其流男變女能不好，對增稠劑并不敏感性，使對外墻乳膠漆的靜電粉末噴涂或粉刷性調理的難點增多。

二、精華液小粒大大小小。精華液的小粒越小，同一固含量的下，小粒左右的間隔就越小，表干臨界值值就越低，干澡的速度就越快。精華液小粒小，還可以帶去破乳性好，亮澤度高等教育某個等方面的長處。

三、聚酯樹脂夾絲玻璃化轉換水溫（Tg）。一般說來時候下，不飽和樹脂的Tg越高，其破乳的效能就數越。顯然這對干熱時候講述，其態勢則幾乎不同。Tg高的樹脂膠，基本所需在秘方時融入較多的破乳丙烯酸樹脂，方能拿高原子在面霜顆粒間的相互之間覆蓋，使得破乳安全安全性能。而這部分破乳丙烯酸樹脂則所需足以的時候從裝修標準中散發，實際的上都延時從表干完全干的時候。全部，從這Tg這一各種因素講述，干熱時候與破乳效能一般情況下是相悖的。

四、保濕乳粉末的相設計。這在于于保濕乳的制法工藝設備，亦是的一人組合也許會達成其他的粉末相設計。其最典型的的核殼設計就是說在其中的例中的一種。即便1個保濕乳不也許很多的粉末都改成核殼設計，但這些整體形象的比喻詞是人民對保濕乳的成膠使用性能能否有1個本質的了解到。假若粉末的殼Tg低，核Tg高，這樣的話該風險管理體系成膠改性劑供需少，干澡非常快的，但在成膠后重復相是低Tg的硅橡膠，油漆附著力的的硬性則會給予需程度不良影響；反過來，粉末的殼Tg高，則成膠需需程度量的改性劑，則膜的干澡速度慢會較前一個是慢，但干澡后的硬性會比前一個是高。

五、的外層化學活化劑的總類和攝入量。比較常見的精華液在產生施工工藝中會應用需的的外層化學活化劑。的外層化學活化劑對精華液科粒有防護和保護好的不良影響，在科粒彼此之間結合的成膠歷程中，尤為是在初始狀態的時候，即表干時有很大的不良影響。的外層化學活化劑在水和油相中若有需的飽和蒸氣壓度，溶在光敏樹脂中的那部分說真的會為了成膠分散劑的用處。其他的外壁幾丁質酶劑，考慮到其在聚酯樹脂中的容解度其他，其成膠劑的用處也會其他。

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