一、基面清理工作

(1) 鋼型式過程中在噴漆前先查驗鋼型式制做、安轉是否是工程驗收不合格。刷油漆前將需噴漆部件的鐵銹、管道焊接噴濺物、油漬、有塵等清理垃圾干凈的。

(2)為確保涂裝工藝的質量，主要包括自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸噴砂除銹處理策略策略機來進行噴砂除銹處理策略策略。該噴砂除銹處理策略策略策略是利于解壓縮器的阻力，反復不停地用剛丸撞擊鋼結構建筑件的外層，把建筑熱軋鋼板外層的鐵銹、廚房油煙等臟物整理干干凈凈，湛露鋁合金建筑熱軋鋼板本心的有一種噴砂除銹處理策略策略策略。

二、底漆噴漆工藝

(1) 形成防銹化漆，調整油柒的粘合度、稠度、稀度，兌制時有效充分的的混和，使油柒成色、粘合度共同。

(2) 噴層底漆時刷涂的方向應穩定不同，接搓工整。

(3) 噴砂漆時底時采用了勤可移動、短矩離的遵循原則，可以防止汽車噴漆太多太多而流墜。

(4) 待一邊干澀后再噴最后名遍，最后名遍靜電粉末噴涂走向與一邊走向斜面，只要會使電鍍件體積尺寸不光滑不一樣。

(5) 粉末噴涂已完成后在組件上按原產品編號上標，重大項目組件還必須要標出容量、中心方位和導航定位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝生產線原料應按設計方案標準，不得已自由選擇改換平種，并應主意下層社會和路面結構層粉末涂料的類別相匹配。

(2) 面漆噴漆需待現場按裝收場后才去，也是在噴漆面漆前需對鋼構造外面塵垢等污物去加工處理。

(3) 面漆調變需進行背景色不一的面漆，兌制稀料應該，面漆適用前，要做好摻和，穩定色彩透亮，其工作的粘合度、稠度應提高涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理工藝步驟中應持續攪合，粉刷墻面的方法與趨勢底漆表面處理工藝類似。

四、涂膜檢驗與報驗

(1) 表面解決后解決檢測，大概是表面解決茶湯顏色相符，湯色感受光澤有亮度，沒有鄒皮，沒有疹子。

(2) 表皮噴涂鋪設時和鋪設后，對噴涂過的事業進行保護區，解決辦法飛舞沙粒和其它污物。

(3) 涂料漆層板材的規格的測試，用角點式漆層測厚儀測試漆層板材的規格，漆層測厚儀一樣測試6點板材的規格，取其年均值。

五、產品護理

(1) 鋼組成噴涂后予以到時基坑圍護消毒，不能踏踩，挫裂傷鋁層。

(2) 鋼架構涂料后，在4小以內遇有個風或下雨天時，要加以包括，處理粘染沙粒和水蒸汽，關系涂覆的銜接力。

(3) 噴涂后部件須要公路運輸時，要準備避免磕傷，阻止在地面瓷磚上拖拉，故障耐磨涂層。

六、應特別留意的效果原因

(1) 進行安裝該圖未標明不防腐蝕涂料的皮膚部位及進行安裝焊接縫隙處30~50mm寬的區域內，均不可防水施工。密度高得地腳螺栓無線連接的耐摩擦面區域內不準防腐蝕涂料。

(2) 耐磨金屬涂膜選擇題環境氣溫應在5~38℃中為宜，當環境氣溫不超出5℃時，配用特定的常溫耐磨金屬涂膜的原材料施涂。當平均溫度超出40℃時，關閉耐磨金屬涂膜選擇題，或經處置后再做好耐磨金屬涂膜選擇題。

(3) 當室內空氣內部含水率高于85%或結構件漆層有起霜時，不可做好鍍層做業，或經處里后再做好鍍層做業。

(4) 鋼結構設計建筑的做成前，對部件上隱形區域，結構設計的內層難于去銹區域推遲去銹，推遲噴乳膠漆。

七、應考慮的人身安全方面

(1) 參與活動鋼節構制作方法表面處理的作業人員，一般所知本技木工種的安全保障技木實操標準規范，堅決杜絕喝多酒實操，互相建筑施工場所堅決杜絕火燒和按法律法規添置建筑消防用具。

(2) 繁多機具有必要按采用表示書實施采用和保養，對的人機確定想要的機具，有必要妥善開啟設備。非持見證人員不可私自操作使用，繁多機具嚴防超供電量使用。

(3) 鋼構工程件的堆積和組裝，必要卡牢靠定，移動手機起身時撬杠點要墊穩，翻轉或劃動時，前邊沒法站人。

(4) 噴砂機除銹處理，管口插頭結實牢固，不來對人，管口短路時，應暫停服務，消滅水壓后，方能對其進行修理汽車或變更。

(5) 噴砂房防銹可達到無生態破壞；全電腦自動配置回報；簡單配齊凈水器濾芯式濾塵裝置工作人員在全電腦自動噴砂房里作業可比室內作業成功率升高5-10倍，這點也是到現在好多好多生產商選擇噴砂房的主耍主要目的。

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